真空泵生產廠家告訴你，常用真空泵包括干式螺桿真空泵、水環泵、往復泵、滑閥泵、旋轉泵、羅茨泵、擴散泵等。該泵是我國國民經濟各行業應用真空工藝不可缺少的主力泵。近年來，隨著我國經濟持續高速增長，真空泵相關下游應用行業保持著快速增長的勢頭，同時隨著真空泵應用領域不斷擴大等因素的共同推進，我國真空泵產業取得了持續穩定快速的發展。

真空泵生產廠家告訴你，真空泵的結構特征是怎樣？

(1)泵整體結構類型

真空泵的泵布局結構決定了泵的整體結構。

垂直結構的入口、排氣口水平設置、裝配和連接管道都很方便。但是泵的重心高，高速運行時穩定性差，所以這種類型多用于小型泵。

水平泵的進氣口在上面，排氣口在下面。為了便于真空系統管道安裝連接，有時可以從水平方向拔出排氣口。也就是說，流入和排放方向相互垂直。此時排氣口可以從左側或右側兩個方向打開，除排氣管一端外，另一端可以堵塞或連接側閥。這種泵結構重心低，高速運行時穩定性好。一般來說，大、中型泵多用這種結構。

泵的兩個轉子軸垂直安裝在水平面上。這種結構裝配間隔容易控制，轉子裝配方便，水泵占地面積小。但是泵重心高，齒輪拆卸不方便，潤滑機制也比較復雜。

(2)泵輸送方法

真空泵的兩個轉子通過一對高精度齒輪相對同時工作。活動軸通過耦合連接到電機。傳動結構布局有兩種主要類型。一個是電機和齒輪放在轉子的同一側。從動轉子由電機端齒輪直接傳遞，活動轉子軸的扭轉變形小，兩個轉子之間的間距不會因活動軸的扭轉變形而改變，因此轉子之間的間距在工作過程中是均勻的。這種傳動方式最大的缺點是a  .活動軸上有三個軸承，這增加了泵加工和裝配的難度，齒輪拆卸和調整也不方便。b  .整體結構不均勻，泵的重心偏向電機和齒輪箱一側。

(1)在較大的壓力范圍內有較大的泵送速度。

(2)轉子幾何對稱性好，因此振動小，運行平穩。轉子和轉子和外殼之間有間隙，不需要潤滑，摩擦損失小，可以大大減少驅動動力，從而提高轉速。

(3)泵腔內不需要用油密封和潤滑，可以減少油蒸汽對真空系統的污染。

(4)泵腔沒有壓縮，沒有排氣閥。結構簡單，致密，對吸入的氣體的灰塵和水蒸氣不敏感。

(5)壓縮相對較低，吸氫效果不好。

(6)轉子表面是形狀比較復雜的曲線圓柱體，很難加工和檢查。